콤바인 수확기가 곡물을 갈라지게 하는 이유 (그리고 멈추는 방법)

원인 1 실린더 또는 로터 속도가 너무 높습니다.

이것이 곡물이 갈라지는 가장 큰 원인이자 가장 쉽게 고칠 수 있는 문제입니다. 실린더나 로터가 이삭이나 옥수수대에서 곡물을 떼어낼 때 충격을 가합니다. 탈곡에 필요한 속도만큼만 돌리고 그 이상은 절대 돌리지 마세요. 그 이상으로 회전 속도가 올라갈수록 충격 에너지가 곡물에 직접 전달되어 갈 곳이 없어집니다.

탱크 샘플에 ​​미세하게 부서진 곡물과 분말이 가득하고, 종종 짧고 푹신한 짚이 섞여 있는 것이 특징입니다. 또한 청소 장치가 미세한 물질의 홍수를 따라가지 못해 곡물이 겨와 함께 뒤쪽으로 흘러나오는 것을 볼 수도 있습니다.

작물에 권장되는 속도 범위의 최저치부터 시작해서 점차 높여가세요. 많은 작업자들이 반대로 합니다. 탈곡되지 않은 곡물이 남지 않도록 빠른 속도로 시작한 다음, 속도를 줄이지 않습니다. 하지만 곡물이 깨끗하게 탈곡되는 가장 느린 속도를 찾아야 합니다. 샘플을 확인하고 속도를 50RPM 낮춘 후 다시 확인하세요. 탈곡되지 않은 곡물이 뒤쪽으로 배출되기 시작할 때까지 이 과정을 반복한 다음, 속도를 한 단계 높이세요.

원인 2 오목부 간격이 너무 좁습니다.

오목한 부분은 원통 아래에 놓인 곡선형 격자입니다. 앞쪽은 넓고 뒤쪽은 좁은 두 부분 사이의 간격이 작물이 마찰되는 강도를 조절합니다. 이 간격이 너무 좁으면 옥수수 이삭, 꼬투리, 이삭 등이 알곡과 함께 으스러집니다.

좁은 오목면에 부딪혔을 때의 손상은 고속 충격으로 인한 손상과는 약간 다릅니다. 순수한 충격으로 인한 미세한 가루 형태가 아니라, 시료에는 쪼개진 옥수수 알갱이와 부서진 옥수수대 또는 꼬투리 조각들이 섞여 있는 것을 볼 수 있습니다. 옥수수의 경우, 옥수수대가 통째로 부러져 나올 수도 있습니다.

오목한 부분을 한 번에 4분의 1바퀴씩 조금씩 열고 다시 샘플을 채취하세요. 옥수수 이삭이나 옥수수대가 깨끗하게 빠져나가지 않는 가장 넓은 간격을 찾아야 합니다. 만약 탈곡되지 않은 이삭이 통째로 뒤쪽으로 빠져나오기 시작한다면, 너무 많이 벌린 것입니다.

원인 3 마모된 탈곡기 부품

하드웨어가 마모되면 설정값을 저장해도 소용이 없습니다. 줄날은 마모되어 매끄러워지고, 오목판 와이어는 얇아지고 둥글게 변합니다. 회전식 탈곡기에서는 회전 줄날과 오목판 와이어 모두 마모됩니다. 가장자리가 둥글게 변하면 기계가 곡물을 깨끗하게 문지르는 기능을 잃게 되므로, 자연스럽게 속도를 높이거나 간격을 좁히게 되는데, 이렇게 하면 곡물이 더 많이 갈라지면서도 여전히 깨끗하게 탈곡되지 않습니다.

전원을 끄고 잠근 후, 돌 끼움 방지 덮개 또는 점검 덮개를 여십시오. 손으로 톱날을 만져보십시오. 톱날이 날카롭지 않고 둥글고 매끄럽다면 작업이 완료된 것입니다. 오목한 부분에 구부러지거나 끊어진 철사가 있는지, 작물이 닳아 얇아진 부분이 있는지 확인하십시오. 오목한 부분의 너비를 균등하게 측정하십시오. 한쪽은 좁고 다른 쪽은 넓은 경우, 좁은 쪽에서는 곡물이 갈라지고 넓은 쪽에서는 탈곡되지 않은 곡물이 밖으로 튀어나갈 수 있습니다.

부품은 세트로 교체하십시오. 마모된 줄톱 세 개 옆에 새 줄톱 하나만 놓으면 간격이 고르지 않게 되어 문제가 더 악화됩니다.

원인 4 작물에 맞지 않는 오목한 부분입니다.

옥수수용으로 만든 오목한 탈곡기는 밀이나 콩에는 너무 넓습니다. 크고 둥근 철사나 간격이 넓은 막대는 작은 알갱이나 얇은 꼬투리가 제대로 탈곡되지 않고 통과하게 하므로, 이를 보완하기 위해 철사를 조여주면 알갱이가 깨지게 됩니다.

여러 작물을 재배하는 경우, 작물을 바꿀 때마다 기계에 따라 오목판 또는 오목판 덮개와 삽입물을 교체하십시오. 이 작업은 간단하지만 곡물 손실을 줄이는 데 큰 도움이 됩니다. 일부 작업자는 오목판 교체를 잊어버릴 위험을 감수하기보다는 다작물용 또는 가는 철사 오목판을 연중 내내 사용하고 옥수수 수확 시 용량이 약간 줄어드는 것을 감수하기도 합니다.

원인 5 기계에 과부하를 걸다

지면 속도는 탈곡 설정에도 영향을 미칩니다. 실린더에 너무 많은 곡식을 밀어 넣으면 곡식이 오목한 틈에 뭉쳐서 제대로 굴러가지 않습니다. 곡물이 오목한 부분에 끼어 갈리게 되고, 그 결과 곡물이 갈라지고 탈곡이 고르지 않게 되며 분리기에서 뻑뻑한 소리가 납니다.

일반적으로 문제는 속도를 줄이는 것으로 해결됩니다. 특히 작물이 무성하거나 잡초가 많은 곳, 쓰러진 작물, 또는 오르막길에서 수확할 때는 더욱 그렇습니다. 헤더는 필요한 만큼만 낮게 유지하십시오. 기계를 통과하는 과도한 짚은 탈곡 및 정선 시스템이 처리해야 할 불필요한 물질입니다. 서 있는 작물에서 지속적으로 과부하가 걸린다면 속도를 높이는 것보다는 오목판 설정을 넓히거나 로터 구성을 변경해야 할 수도 있습니다.

원인 6 너무 건조한 상태에서 수확

부서지기 쉬운 곡물은 쉽게 갈라집니다. 날씨는 어쩔 수 없지만, 날씨에 맞춰 조절할 수는 있습니다.

수분 함량이 약 12% 미만인 밀, 12% 미만의 콩, 또는 15% 이상으로 건조된 옥수수는 며칠 전까지만 해도 적절했던 설정에서도 갈라질 수 있습니다. 건조하고 부서지기 쉬운 작물이라면 실린더 또는 로터 속도를 평소 시작 속도보다 10~15% 낮추고 오목판을 약간 열어주세요. 또한, 오후의 가장 건조한 시간대를 피하고 습도가 높아져 곡물에 수분이 다시 공급되는 늦은 오후나 밤에 수확하는 것이 도움이 될 수 있습니다.

원인 7 신발과 선풍기를 청소하세요

모든 손상이 실린더에서 발생하는 것은 아닙니다. 청소 팬이 너무 빠르게 회전하면 특히 밀이나 귀리와 같은 가벼운 곡물의 경우 곡물이 체와 슈 측면에 물리적으로 부딪힐 수 있습니다. 채퍼와 체 설정도 중요합니다. 설정을 너무 낮추면 곡물이 깨끗한 곡물 이송 장치로 떨어지지 않고 갇혀 재순환됩니다.

곡물이 갈라져 보이지만 탈곡 샘플은 양호해 보이면 팬을 점검하십시오. 곡물이 겨와 함께 날아갈 때까지 공기량을 줄인 다음, 다시 필요한 만큼만 공기량을 늘리십시오. 곡물이 쉽게 떨어지도록 탈곡기 뚜껑을 열고, 굵은 이물질은 위에 남도록 하십시오. 아래쪽 체를 조정하여 깨끗한 곡물만 통과시키고, 찌꺼기 엘리베이터에는 탈곡되지 않은 곡물만 실려 가도록 하십시오.

원인 8 반환(광미) 시스템

광미 엘리베이터는 탈곡되지 않은 곡물을 다시 실린더로 보내 두 번째 탈곡 과정을 거치게 합니다. 체가 너무 촘촘하거나 팬의 높이가 너무 낮아 대부분 깨끗한 곡물만 운반될 경우, 그 곡물은 두 번 탈곡됩니다. 두 번째 탈곡 과정에서 눈에 띄지 않는 균열이 많이 발생합니다.

기계를 끄고 잠근 상태에서 검사 포트를 통해 배출되는 곡물에 손을 넣어 보십시오. 탈곡되지 않은 이삭, 꼬투리 또는 옥수수대가 대부분 보여야 합니다. 만약 대부분 깨끗한 곡물이라면 실린더가 아니라 슈 설정이 잘못된 것입니다. 슈 설정을 조정하면 탈곡 설정을 건드리지 않고도 균열이 줄어드는 경우가 많습니다.

원인 9 오거 및 엘리베이터

탈곡 후 저장 탱크로 이동하는 과정에서 곡물이 갈라질 수 있습니다. 마모되어 날카로운 모서리가 있는 오거 날개, 손상된 정곡물 엘리베이터 체인, 또는 오거가 너무 팽팽하게 조정된 경우 모두 곡물 알갱이가 깨지는 원인이 될 수 있습니다. 이러한 손상은 일반적으로 탈곡 설정과 관계없이 갈라진 곡물의 비율이 일정하게 나타나는 것으로 확인됩니다. 속도와 간극을 변경해도 갈라진 곡물 비율이 거의 변하지 않는다면, 탈곡 후 과정을 점검해야 합니다.

곡물 이송용 오거와 탱크 오거의 날개가 날카롭거나 휘어졌는지 확인하고, 엘리베이터 패들과 체인에 손상이 있는지 점검하십시오. 오거가 하우징에 너무 세게 조여져 있지 않은지 확인하십시오.